●涡流探伤仪工作原理: 1、涡流检测(Eddy Current Testing)是许多无损检测(NDT)方法之一,它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。 涡流检测是把导体接近通有交流电的探头,建立交变磁场,该交变磁场通过导体,并与之发生电磁感应作用,在导体内建立涡流。探头导体中的涡流也会产生自己的磁场,涡流磁场的作用也会改变原磁场的强弱,进而导致电压和阻抗的变化。因此当导体出现缺陷或测量的金属材料发生变化时,将影响到涡流的强度和分布,涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化,根据这一变化,就可以间接地知道导体内缺陷的存在及金属材料的缺陷 由于试件形状的不同,检测部位不同,所以检测线圈的形状与接近试件的方式也不尽相同。为了适应各种检测需要,我们设计了各种各样的检测线圈和涡流检测仪器。 ●技术参数 AST-405K智能数字式涡流探伤仪适用于钢、铜、铝、铜包铝、铜包钢等金属管、棒、线材的在线、离线探伤,可用于其他机械零部件的自动探伤。 具有相对独立的测试通道,可驱动一只检测探头,差动线圈构成的探头,检测通道进行数据采集,用于检出金属管、棒生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口)。用于焊管在、离线检测时,AST-405K对未熔焊、暗逢、开口裂纹等轴向缺陷具有很高的灵敏度,对生产过程中,因焊机故障而造成产品的缓变伤、长道伤均能可靠检出。 AST-405K 涡流仪具有1Hz -4MHz 的测试频率范围,能够适应各种不同金属管道的检测要求,并且由于采用全数字化设计,AST-405K备有输入、输出控制接口,方便检测现场与各种设备相连接,并同步工作,构成一个高度自动化的整体。可配接耦合间隙要求很低的穿过式探头. ●功能技术特性 频率范围:1 Hz- 4MHz 增益:0-60dB,步长 0.5dB 相位旋转:0-360°步长1° 增益比(Y/X):0.1-10 内、时钟控制同步报警输出 高精度端头、端尾信号切除功能 高精度实时、延时报警输出 非等幅相位/幅度报警域 电脑全数字式参数调整 软硬盘存贮与重现检测信号 快速数字/模拟电子平衡 具有记忆轨迹延迟消隐功能 带打标器功能 相对独立通道可分别驱动不同形式的检测探头(**式、差动线圈构成的探头) 自动信号幅度、相位测量及涡流检测信号慢速(可调)回放扩展分析功能